S2 · 二相鋼フランジ・淡水化
淡水化用二相鋼フランジ（媒体・鋼種・条件一覧）
淡水化用二相鋼フランジに関連する媒体、鋼種、境界条件を列挙：推奨鋼種、仕様、故障原因、標準を伴う5つの代表的な構成部品/プロセス。
5つの部品と材料リスト
| 部品/構成部品 | 推奨鋼種 | 仕様 / 厚さ | 表面 | 主な破壊形態 | 参照規格 |
|---|---|---|---|---|---|
| 二相系鋼溶接/ねじ込みフランジ | 2205（F51/S31803）/2507（F53/S32750）/Zeron 100（F55/S32760） | クラス150–2500；DN15–DN1500 | 2507 PREN 41–43；2205 PREN 34–36 | 2507の降伏強度は316Lの約2倍であり、同一圧力下で薄肉化が可能；250℃を超える長期使用ではσ相の評価が必要 | ASTM A182；ASME B16.5；NACE MR0175/ISO 15156 |
| RO高圧海水供給管/原水管 | 2507継目無管または溶接管 | 使用圧力：5.5–7.0MPa；設計PN100；外径：Φ6–530mm | Minimum Yield Strength of 2507: 550MPa ; CPT >50℃；6m/sまでの連続耐摩耗性 | SWRO高圧部における316Lの数ヶ月以内のエロージョン/コロージョン；2507の肉厚を30%以上低減。 | ASTM A789/ASME SA789；ASTM A240 |
| RO膜シェル/ポンプインペラ/エネルギー回収装置 | 2507鍛造品/鋳造品；2205 | 高圧ポンプシェル/レター/バルブ；エネルギー回収 | 2507鍛造品の引張強度≥800MPa、降伏≥550MPa、-40℃での衝撃≥100J | 2507鍛造品の寿命は316L鋳造品の3倍以上；鋳造欠陥は高圧ポンプの主要リスク | ASTM A182 F53；ASTM A995 |
| MSF/MED熱交換器管/管板 | 2507管/板 | MSF海水最高110℃；MEDシェル側60–70℃ | 濃縮塩水 Cl⁻ 60,000～80,000ppm | 2507はMSF高温塩水中で304L/316Lと比較して優れた耐SCC性を示す；6Moおよびチタンより低コスト | ASTM A789/A815；ASTM A240 |
| 海水淡水化用フランジ/ニップル | 2507/2205 | Class 150～2500；RF/RTJ | プロジェクトによるNACE適用性 | 配管と同一材質、異種金属腐食を回避；シール面粗さはMSS SP-6に準拠 | ASTM A182；MSS SP-6；NACE MR0175 |
以下は標準構成材料選定
グレードではなく使用条件を考慮
- この業界で最も一般的なグレードは2507（5）、2205（3）——括弧内の数字は該当領域数を示し、見積および資材調達に有用。
- 鋭敏化および塩化物イオン応力腐食割れ（SCC）に注意（2/5該当）。
- 最小厚さ5.5～2500 mm：薄板は主に成形品（曲げ戻りおよび深絞り割れを考慮）、厚板は主に溶接構造（入熱および鋭敏化を考慮）。
よくある質問
海水淡水化用二相鋼フランジ：2205/2507の圧力-温度-腐食境界で最も多用されるステンレス鋼は？
全5部位のうち、2507が最も頻繁に出現（5回）、次いで2205（3回）。部位ごとの具体的な選定は媒体および温度に依存し、例えば塩水に接触するステンレス鋼カウンターは304から316Lに切り替えるべき。
どの部位が最も問題が発生しやすいか？
故障記述別では、典型的なのは「二相鋼溶接/ねじフランジ」：2507の降伏強度は同一圧力で316Lの2倍；同等圧力に対して肉厚を低減可能。250°C超の長期使用ではσ相の評価が必要；推奨グレード2205（F51/S31803）、2507（F53/S32750）、Zeron 100（F55/S32760）；圧力クラスClass 150～2500；DN15～DN1500。この種の条件では、図面に媒体濃度、温度、洗浄方法を明記すること。
材料の厚さはどのくらいにすべきか？
リストの厚さ範囲は5.5～2500 mm。薄板は成形および表面品質を考慮し、厚板は溶接および構造強度を重視；同一部位でもメーカーにより値が異なる場合があるため、図面または条件を確認のこと。