C22 · 紙・パルプ
紙・紙製品産業向けステンレス鋼板：316L/304の選定と8部品リスト
紙・紙製品産業では、ステンレス鋼を使用する8つの部品を整理しました：一般的に使用される316L / 304 / S30408、厚さは1.5～40 mmです。
8部品と材料リスト
| 部品 / コンポーネント | 推奨グレード | 仕様 / 厚さ | 表面 | 主な故障モード | 参照規格 |
|---|---|---|---|---|---|
| 圧力スクリーンドラムフランジリング | S30408（故障事例）/S30403/S31603（改善） | フランジリング 10～40mm | 2B/酸洗/均質化 | 溶接鋭敏化 → Cr₂₃C₆析出 → クロム欠乏 → Cl⁻/S²⁻/K⁺腐食 + 繰り返し荷重 → 疲労破壊 | GB/T 3280；JB/T 4708 |
| スクリーンドラムウェッジメッシュフィルター/濾過コア | 304/316L/904L | ギャップ25μm–1.0mm | 電解研磨/酸洗 | スラリー摩耗+Cl⁻孔食+閉塞 | GB/T 3280 |
| 蒸気調理器シェル/コーティング | 316L/317L/バイメタル複合板 | 6–30mm | 2B/酸洗/複合 | 高温150–170℃+アルカリ性/酸性蒸気溶液+S²⁻ → SCCおよび全面腐食 | NB/T 47002；GB/T 3280 |
| 黒液蒸発器/濃縮黒液配管 | 304L/316L | 2–10mm | 2B/酸洗 | 高濃度黒液+高温+アルカリ → アルカリ応力腐食割れ | GB/T 3280；GB/T 4334 |
| ドループボックス湿潤端配管/噴霧管 | 316L | 5–5mm | 2B/酸洗 | 白水Cl⁻＋纤维磨损＋停机腐蚀 | GB/T 3280 |
| プレスロール表面／コーティング | 2205/316L | 表面10–40mm | 加工面／ゴムライニング | 高張力＋繊維摩耗＋白水腐食 | ASTM A240；GB/T 3280 |
| シリンダー／ロールガード／ベアリングラップ | 304/316L | 2–10mm | 鏡面/2B | 高温120-160℃＋湿気＋紙匹摩擦 | GB/T 3280 |
| オキシリグニン噴霧タンク | 316L／リーンデュプレックス | 6–20mm | 2B／酸洗 | 高温90–110℃＋アルカリ＋酸素→SCCおよび酸化腐食 | GB/T 3280；ASTM A240 |
テーブル内部構成同一材質でも媒体・温度・溶接方法により304から316Lや2205に変更する場合がある —— 鋼種を指定するのではなく使用条件を明記する。
材料ポイント
- この業界で最も一般的な鋼種は316L（7）、304（2）、S30408（1） —— 括弧内の数字は該当部品数を示し、見積りや材料手配に有用。
- 高温部では熱疲労や酸化も発生する；310S／耐熱鋳物の使用を検討（4/8項目該当）。
- 溶接部品は鋭敏化および塩化物イオン応力腐食割れの確認が必要（4/8項目該当）。
- 板厚範囲：1.5～40 mm —— 薄板は成形部品が多い（曲げ戻りや深絞り割れを考慮）、厚板は溶接構造物（入熱と鋭敏化を考慮）。
よくある問題
紙・紙製品業界で最も多く使用されるステンレス鋼は何か？
合計枚数：316L（7）、304（2）、S30408（1）。
どの部品が問題を起こしやすいか？
典型的な故障：「スクリーンドラムフランジリング」溶接部の鋭敏化、Cr₂₃C₆析出、クロム欠乏、塩化物／硫酸塩／アルカリ腐食、および交番荷重による疲労破断。推奨鋼種S30408（故障事例）／S30403／S31603（改善）、サイズ10～40mmフランジリング。この条件では、設計段階で媒体濃度、温度、洗浄方法を明記することを推奨。
どの板厚を選定すべきか？
リストの板厚範囲は1.5～40 mm。薄肉部は曲げと表面仕上げを考慮；厚肉部は溶接と構造強度を考慮。同一箇所でも設備メーカーにより値が異なる場合がある。図面または運転条件で再確認すること。
材料と仕様
Applications8
Thickness1.5–40mm